寧連公路北段高速化完善工程連云港市境內(nèi)有１３座跨線橋位于軟土地基路段，其土層狀態(tài)基本是表層１～３ｍ厚硬塑層，下８～１０ｍ厚軟、流塑層，再下為硬塑層(或基巖)，采用粉噴樁處理軟土地基，即以水泥作為固化劑，利用深層攪拌機(jī)械將水泥與原位軟土進(jìn)行強(qiáng)制攪拌、壓縮，并吸收周圍水分，經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)作用生成一種特殊的具有較高強(qiáng)度、較好變形特征和水穩(wěn)性的混合柱狀體，它對(duì)提高軟土地基承載能力、減少地基的沉降量及保證橋頭高填土路基穩(wěn)定性具有明顯的效果，下面結(jié)合工程實(shí)際對(duì)粉噴樁處理公路軟土地基施工工藝與檢測(cè)方法進(jìn)行探討。

１　設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

　　寧連公路北段高速化完善工程(下簡(jiǎn)稱“本工程”)粉噴樁設(shè)計(jì)樁徑為５０ｃｍ，間距１～２ｍ，按梅花型布置，樁長(zhǎng)以穿透軟、流塑層進(jìn)入硬塑層不少于５０ｃｍ為原則，通常為８～１２ｍ，用于粉噴樁的水泥(４２５＃普通硅酸鹽水泥)為干粉。根據(jù)地基含水量的大小，采用水泥噴入量為４５～６０ｋｇ／ｍ。含水量在４０％以下時(shí)，水泥用量為４５ｋｇ／ｍ；含水量在４０～６０％之間，水泥用量為５０ｋｇ／ｍ；含水量在６０～７０％之間，水泥用量為５５ｋｇ／ｍ；含水量＞７０％時(shí)，水泥用量為６０ｋｇ／ｍ。設(shè)計(jì)要求水泥土２８天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥１.２ＭＰａ。

２　施工準(zhǔn)備

　　２.１　粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)報(bào)告，土工試驗(yàn)報(bào)告，室內(nèi)配比試驗(yàn)報(bào)告，粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與停灰面高程以及測(cè)量資料等。
　　２.２　場(chǎng)地平整、清除障礙。如場(chǎng)地低洼，應(yīng)回填粘性土；施工場(chǎng)地不能滿足機(jī)械行走要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。若地表過(guò)軟，則應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)措施。
　　２.３　施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　２.４　粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比和實(shí)測(cè)的各項(xiàng)施工參數(shù)通過(guò)試樁來(lái)確定。試樁一般為５根，通過(guò)試樁來(lái)確定鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴粉量等。
　　２.５　粉噴樁所用的水泥(４２５＃普通硅酸鹽水泥)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗(yàn)合格才能使用，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。

３　施工工藝流程

　　３.１　粉噴樁施工。
　　３.２　操作步驟為：
　　①深層攪拌機(jī)械就位。
　　②預(yù)攪下沉(至設(shè)計(jì)標(biāo)高)。
　　③攪拌提升，同時(shí)噴干水泥粉至地面以下０.５ｍ處(設(shè)計(jì)樁頂)。
　　④在樁上部的５ｍ長(zhǎng)范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次(１／３～１／２)樁長(zhǎng)、樁上部強(qiáng)度要求較高。
　　⑤重復(fù)攪拌提升，直到離地面下０.５ｍ，上部回填５％灰土(或水泥土)并壓實(shí)。
　　⑥關(guān)閉攪拌機(jī)械移位至下一樁位。

４　施工注意事項(xiàng)

　　４.１　控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁長(zhǎng)度。
　　４.２　嚴(yán)禁沒(méi)有粉體計(jì)量裝置的噴粉機(jī)投入使用。
　　４.３　定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于２ｃｍ。
　　４.４　當(dāng)鉆頭提升至地面以下０.５ｍ時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。
　　４.５　當(dāng)噴粉成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時(shí)，其噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于１ｍ。
　　４.６　粉噴樁施工時(shí)，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于±１％。
　　４.７　為保證攪拌機(jī)的垂直度。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，每工作班檢查不少于２次，使垂直度偏差不超過(guò)１％。
　　４.８　攪拌機(jī)噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，時(shí)間誤差不得大于５秒，施工前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，以便掌握鉆入深度，復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理、做好記錄。
　　４.９　儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加５０ｋｇ，如儲(chǔ)量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開鉆施工。
　　４.１０　粉噴樁必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查記錄情況。

５　質(zhì)量檢測(cè)

　　５.１　粉噴樁屬地下隱蔽工程，施工質(zhì)量受機(jī)具、施工工藝、施工人員的責(zé)任心等多種因素的影響，因而其質(zhì)量控制要貫穿于施工的全過(guò)程，并堅(jiān)持全方位的施工監(jiān)理。
　　５.２　施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查加固料用量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度及施工中有無(wú)異常情況，記錄其處理方法及措施。
　　５.３　成樁７天內(nèi)淺部開挖樁頭，其深度宜為０.５ｍ，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，測(cè)量成樁直徑。檢查頻率為１０％。
　　５.４　在成樁７天內(nèi)采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，觸探點(diǎn)應(yīng)在樁徑方向１／４處，抽檢頻率為２％。
　　５.５　成樁２８天后在樁體上部(樁頂以下０.５ｍ、１.０ｍ、１.５ｍ)分別截取３段樁體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)足尺樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查頻率為２‰，每一工點(diǎn)不少２根。
　　５.６　成樁２８天后，按１‰頻率或每一工點(diǎn)不少于２根采用鉆孔取芯法對(duì)其進(jìn)行終檢。
　　５.７　粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表１規(guī)定。
經(jīng)檢測(cè)并參照江蘇省高速公路建設(shè)指揮部《粉噴樁施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)判方法》進(jìn)行評(píng)分，本工程４.２萬(wàn)根粉噴樁共計(jì)４１.８萬(wàn)延米均達(dá)優(yōu)良級(jí)。

６　結(jié)語(yǔ)

　　６.１　粉噴樁處理高等級(jí)公路軟土地基是當(dāng)前最常用的方法之一，目前的粉噴樁施工隊(duì)伍大多屬個(gè)體私營(yíng)，一定要加強(qiáng)管理，施工中要加強(qiáng)監(jiān)理，實(shí)行全天候、全方位旁站，以確保施工質(zhì)量。
　　６.２　對(duì)成樁２８天的粉噴樁采用鉆孔取芯法、動(dòng)力解探法等進(jìn)行檢測(cè)是行之有效的，一方面可以通過(guò)芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)掌握樁體的強(qiáng)度，另一方面對(duì)整個(gè)樁體也是一次全面的檢查，從而保障了粉噴樁的施工質(zhì)量。